Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt hoàn toàn tự động

Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt hoàn toàn tự động dòng KT-IGL

Giới thiệu

Dòng IG VỚI Robot niêm phong

Tính năng, đặc điểm

1. Dòng IG với Robot niêm phong hầu hết phù hợp cho việc sử dụng nhà máy sản xuất đơn vị IG tiêu chuẩn cao. Với hiệu suất làm việc cao và sản xuất hàng loạt.

2. Dây chuyền sản xuất này áp dụng công nghệ sản xuất và thủ công IG tiên tiến nhất trên thế giới. Nó có tất cả các chức năng lắp ráp bảng điều khiển bên trong và quy trình kính bước. Dây chuyền sản xuất này có thể xử lý đơn vị kép, đơn vị ba và đơn vị bước với hiệu quả cao. Máy ép khí tự động tùy chọn lắp ráp giữ cho cả tổn thất khí và thời gian chu kỳ thấp. Ở cuối dây chuyền, trạm niêm phong đảm bảo sự ổn định và trên hết là các góc hoàn hảo. Máy hàn kín tự động hoàn hảo để hoàn thành toàn bộ sản xuất kính cách nhiệt để tiết kiệm nhiều thời gian và chi phí sản xuất IG hơn.

3. Full IG Line đáp ứng các yêu cầu trên phạm vi rộng cả sản xuất tốc độ cao và sản xuất hàng loạt. Nó được trang bị đặc biệt để sản xuất các yếu tố thủy tinh cách nhiệt tráng với miếng đệm nhôm. Việc lắp ráp và ép khí giữ cho cả tổn thất khí và thời gian chu kỳ thấp. Ở cuối dây chuyền, trạm niêm phong đảm bảo sự ổn định và trên hết là các góc hoàn hảo. Máy hàn kín tự động hoàn hảo để hoàn thành toàn bộ sản xuất kính cách nhiệt để tiết kiệm nhiều thời gian và chi phí sản xuất IG hơn.

Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt hoàn toàn tự động KT-IGL1600 / 1800 (không có robot niêm phong)

Phần tính năng của máy épGiáo dục                                                            

1. Ý trình độ kỹ thuật sản xuất, lắp đặt và cơ khí.

2. Đầu dò Panasonic của Nhật Bản, màn hình Wenview của Đài Loan, cảm biến Autonics của Hàn Quốc để giữ cho các bộ phận điện chính chạy hơn 50.000.000 lần. Tất cả các phương tiện giao thông chạy tự động, tăng tốc - bấm kính hai hoặc ba mảnh kính hoặc các kích cỡ kính khác nhau. Nó điều chỉnh kích thước của kính khác nhau bằng động cơ để nhận ra tự động cao và chạy chính xác hơn.

3. Thiết kế thực tế và tiện lợi hơn của phần nhấn về chân không, lái xe khí nén. Nó có thể đối phó với hai hoặc ba mảnh tường kính và rèm.

4. Có vị trí cơ học & hệ thống thiết bị hấp phụ từ Đài Loan để làm cho nó nhấn vào vị trí bên phải tránh sự dịch chuyển.

5. Quá trình ép kính rỗng hợp lý để giữ cho tất cả các con lăn có tuổi thọ cao hơn nhiều cũng tránh làm vỡ bất kỳ kính nào.

6. Khung được hàn bằng ống hình chữ nhật quốc tế 2,75 mm với kết cấu cường độ cao.

Phần củaMáy giặt & sấyTính năng, đặc điểmGiáo dục                                         

1. Hàn bằng thép không gỉ với kết cấu cường độ cao; Trần trên cùng của nó được làm bằng tấm thép không gỉ dày 12 mm, mặt dưới được làm bằng thép không gỉ dày 5 mm, mặt bên được làm bằng thép không gỉ dày 2 mm.

2. Có bốn bàn chải chịu nhiệt độ cao với hệ thống rửa phun để giữ cho tất cả quá trình làm sạch dễ dàng hơn, nhanh hơn, triệt để và toàn diện.

3. Tất cả các phụ tùng trong hộp giặt được làm bằng vật liệu Không gỉ hoặc Không thấm nước để giữ cho tất cả các phần làm việc lâu dài và ổn định.

4. Hệ thống sấy không khí được thiết kế bởi vòng tròn không khí với hút khí tự nhiên để giữ cho tất cả quá trình an toàn và làm sạch hơn (Hệ thống không khí tự động có thể giữ 40oC khí thổi).

5. Đó là phong cách Key-Link của truyền bánh răng để tiếp tục hoạt động với độ chính xác cao.

Các thông số kỹ thuật:                                                          

Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt hoàn toàn tự động KT-IGL2000 / 2200 (không có robot niêm phong)

Phần củanhấnmáy ingTính năng, đặc điểmGiáo dục                                                            

1. Ý trình độ kỹ thuật sản xuất, lắp đặt và cơ khí.

2. Đầu dò Panasonic của Nhật Bản, màn hình Wenview của Đài Loan, cảm biến Autonics của Hàn Quốc để giữ cho các bộ phận điện chính chạy hơn 50.000.000 lần. Tất cả vận chuyển chạy tự động, tăng tốc - bấm kính hai hoặc ba mảnh kính hoặc các kích cỡ kính khác nhau. Điều chỉnh kích thước của kính khác nhau bằng mô tơ servo để nhận ra tự động cao và chạy chính xác hơn.

3. Thiết kế thực tế và tiện lợi hơn của phần nhấn về chân không, lái xe khí nén. Nó có thể đối phó với hai hoặc ba mảnh tường kính và rèm.

4. Có vị trí cơ học & hệ thống thiết bị hấp phụ từ Đài Loan để làm cho nó nhấn vào vị trí bên phải tránh sự dịch chuyển.

5. Quá trình ép kính rỗng hợp lý để giữ cho tất cả các con lăn có tuổi thọ cao hơn nhiều cũng tránh làm vỡ bất kỳ kính nào.

6. Nó có thể tăng tốc độ làm việc lên tới 45 m / phút thủy tinh để giữ hiệu quả cao (thông thường 900 miếng trong 8 giờ bằng cách sản xuất kính cách nhiệt kích thước khác nhau).

7. Khung được hàn bằng ống hình chữ nhật quốc tế 2,75 mm với kết cấu cường độ cao.

8. Đây là một dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt hoàn toàn tự động (có thể sản xuất kính cách nhiệt Low-E).

9. 2 màn hình sử dụng hệ thống - Nhiệt độ / Tốc độ / Khối lượng sản xuất - Kiểm tra sự cố cơ học - Chức năng điều khiển toàn bộ dòng với 1 màn hình.

10. Nó nhận ra kính ép tự động bên trong máy ép. Nhấn kính - kính được xúc phạm thông thường, kính cách nhiệt ba bước và bước (chọn lọc) và kính dán tường và kính cách nhiệt bất thường.

11. Điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi hoàn toàn tự động, có thể tiết kiệm thời gian chờ đợi công việc và nâng cao hiệu quả sản xuất.

12. Bảng báo chí có thể mở, dễ dàng để kiểm tra một sửa chữa.

13. Khi ép kính cách nhiệt, phần trước và sau của máy ép sẽ nâng kính lên với hệ thống tay và tay đòn bẩy, (vị trí cơ học + hệ thống hút di động) tất cả điều này sẽ đảm bảo không có lỗi.

Phần củaMáy giặt & sấyTính năng, đặc điểmGiáo dục                                           

1. Hàn bằng thép không gỉ với kết cấu cường độ cao; Trần trên cùng của nó được làm bằng tấm thép không gỉ dày 12 mm, mặt dưới được làm bằng thép không gỉ dày 5 mm, mặt bên được làm bằng thép không gỉ dày 2 mm.

2. Có bốn bàn chải chịu nhiệt độ cao với hệ thống rửa phun để giữ cho tất cả quá trình làm sạch dễ dàng hơn, nhanh hơn, triệt để và toàn diện.

3. Tất cả các phụ tùng trong hộp giặt được làm bằng vật liệu Không gỉ hoặc Không thấm nước để giữ cho tất cả các phần làm việc lâu dài và ổn định.

4. Hệ thống sấy không khí được thiết kế bởi vòng tròn không khí với hút khí tự nhiên để giữ cho tất cả quá trình an toàn và làm sạch hơn (Hệ thống không khí tự động có thể giữ 40oC khí thổi).

5. Đó là phong cách Key-Link của truyền bánh răng để tiếp tục hoạt động với độ chính xác cao.

6. Bên trong bộ phận của máy giặt, máy sấy khô và máy sấy không khí đều được sản xuất bằng thép không gỉ. Đó là vẻ ngoài thanh lịch và không bao giờ rỉ sét.

7. Bàn chải nhập khẩu Đức, có nhiệt độ cao, chức năng chống tĩnh điện.

Các thông số kỹ thuật:                                                      

Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt hoàn toàn tự động KT-IGL2500 (không có robot niêm phong)

Phần củanhấnmáy ingFeatures：                                                         

1. Italy Technical level of Production ,Installation and Mechanical.

2. Japanese Panasonic transducer, Taiwan Wenview monitor, Korean Autonics sensor to keep the main electric parts running more than 50,000,000 times. All transportation running in automatic ,speed up – press glass two or three pieces of glass or different sizes of glass .it adjust the size of different glass by servo motor to realize high auto and more exact running.

3. More practical and convenient design of pressing part about vacuum , pneumatic driving. It can deal with two or three pieces of glass and curtain walls .

4. There is mechanical position & adsorption device system from Taiwan to make it pressing on right position avoid displacement.

5. Reasonable hollow glass pressing process to keep all roller got much more longer life also avoid to break any glass.

6. It could increase working speed as 45 m/min of glass to keep high efficiency (normally 900 pieces in 8 hours by different size insulating glass production).

7. The frame is welding by 2.75 mm International Rectangular pipe with high strength structure.

8. It is a completely automatic insulating glass production line (can produce LOW-E insulating glass).

9. 2-monitor using system-Temperature/Speed/Production volume-Mechanical trouble check-Whole line control function with 1 monitor.

10. It realize glass pressing automatic inside the press machine. Press glass-normal insulted glass, triple and step insulated glass (selective)and curtain wall glass and abnormity insulated glass.

11. Full distance automatic changeable frequency speed adjustment, which can save work waiting time and improve production efficiency.

12. Press board can open, easy to examine an repair.

13. When insulating glass is pressed, the front and back part of pressing machine will up the glass with lever-type arm and hand system,(mechanical position +mobile sucking system)all this will ensure no malposition.

Section of Washing&Drying Machine Features                                        

1. Welding by stainless steel with high strength structure ; Top ceiling of it made by 12 mm Thickened stainless steel plate, the bottom is made by 5 mm thick stainless steel ,the lateral is made by 2 mm thick stainless steel.

2. There are four Six temperature resistant brush with spray washing system to keep all clean process more easier , faster ,thorough and comprehensive.

3. All Spare parts in washing box is made by Stainless or Waterproof material to keep all section long and stable working life.

4. The Air drying system designed by air circle with naturally aspirated to keep all process more safe and cleaning.(Automatic air system could keep 40 ℃ of the blowing air).

5. It is Key-Link style of gear transmission to keep working in high accuracy.

6. Inside part of wash machine, dry machine and the air dryer are both stainless steel production.It is elegant appearance and never rust.

Technical Parameters:                                                              

KT-IGL2500/2000-GF Automatic Gas Filling Insulating Glass Production Line(without sealing robot)

Section of Flat Press：                                                             

1. Italy Technical level of Production ,Installation and Mechanical. Auto Gas Filling Function.

2. Japanese Panasonic transducer, Taiwan Wenview monitor, Korean Autonics sensor to keep the main electric parts running more than 50,000,000 times. All transportation running in automatic ,speed up – press glass two or three pieces of glass or different sizes of glass .it adjust the size of different glass by servo motor to realize high auto and more exact running.

3. More practical and convenient design of pressing part about vacuum , pneumatic driving. It can deal with two or three pieces of glass and curtain walls .

4. There is mechanical position & adsorption device system from Taiwan to make it pressing on right position avoid displacement.

5. Reasonable hollow glass pressing process to keep all roller got much more longer life also avoid to break any glass.

6. It could increase working speed as 45 m/min of glass to keep high efficiency (normally 900 pieces in 8 hours by different size insulating glass production).

7. The frame is welding by 2.75 mm International Rectangular pipe with high strength structure.

8. It is a completely automatic insulating glass production line (can produce LOW-E insulating glass).

9. 2-monitor using system-Temperature/Speed/Production volume-Mechanical trouble check-Whole line control function with 1 monitor.

10. It realize glass pressing automatic inside the press machine. Press glass-normal insulted glass, triple and step insulated glass (selective)and curtain wall glass and abnormity insulated glass.

11. Full distance automatic changeable frequency speed adjustment, which can save work waiting time and improve production efficiency.

12. Press board can open, easy to examine an repair.

13. When insulating glass is pressed, the front and back part of pressing machine will up the glass with lever-type arm and hand system,(mechanical position + mobile sucking system)all this will ensure no malposition.

Section of Washing&Drying Machine：                                           

1. Welding by stainless steel with high strength structure ; Top ceiling of it made by 12 mm Thickened stainless steel plate, the bottom is made by 5 mm thick stainless steel ,the lateral is made by 2 mm thick stainless steel.

2. There are Six High temperature resistant brush with spray washing system to keep all clean process more easier , faster ,thorough and comprehensive.

3. All Spare parts in washing box is made by Stainless or Waterproof material to keep all section long and stable working life.

4. The Air drying system designed by air circle with naturally aspirated to keep all process more safe and cleaning.(Automatic air system could keep 40 ℃ of the blowing air).

5. It is Key-Link style of gear transmission to keep working in high accuracy.

6. Inside part of wash machine, dry machine and the air dryer are both stainless steel production.It is elegant appearance and never rust.

Technical Parameters:                                                              

Quản lý nhà máy chuyên nghiệp và quy trình cài đặt máy